1,留心:拆各部件之前;先行将所泵头各部位与泵体相接处清抹洁净;以防止污染;
2,拆下4根高压油管,进油胶管,回油胶管(见附图1)
图1
3,拆下进水胶管,回水胶管(见图1);
4,拆下熄火电磁阀(见图2);
5,拆下4个出油阀;对拆出来的出油阀绷簧,阀芯,钢珠等需要保管好;保证卫生度;不能交流;防止丢弃(钢珠200元/颗;4颗×200元=800元;4套出油阀3600元);留心方向;设备时需要用柴油根除洁净.
图2
图3
6,拆下泵头右边螺钉2;留心拆下的螺钉,铜垫片,滤网不行丢弃(见图2);
7, 拆泵头左面螺钉1(见图2所示);取出柱塞阀芯;留心柱塞阀芯缺口方向;并做好符号;设备时坚持原缺口方向不变(见图4所示);
图4:柱塞阀芯及缺口部位方向
8,拆下4颗内六角螺钉(见图5)
图5
9,将周围面螺钉拧松;将限位块往左翻滚90°(附图6所示);取出泵头(图5所示);
图6
10,将新泵头上橡胶盖(图8),下橡胶盖吊销(附图7);
图7
图8
10,取出柱塞阀芯(见图9)
图9
11,将新泵头垂直水平放到泵体上(留心泵体外表卫生;不行有污物掉入泵体内;防止污染);用右手将泵头轻压到位;留心设备泵头时用左手中指伸入熄火电磁阀设备孔内推进挺杆;使拔叉轮对正底部轮槽;直至泵头能顺利设备到位;才华上紧4颗内六角螺钉;切不行蛮装(见图10);
图10
12,泵头设备后;用左手中指伸入熄火电磁阀设备孔内推进挺杆;能顺利推进为准;不能出现卡死不动表象;
13,将新的柱塞阀芯按图4缺口方向设备;并向下轻压到位;
14,按图2将螺钉1,螺钉2等上紧;
15,按图6将限位块转到垂直方位;并上紧周围面螺钉;
16,设备4个出油阀;留心出油阀设备前要用柴油根除洁净;切勿让污物掉入阀体设备孔内;
17,设备熄火电磁阀,高压油管,进油胶管,回油胶管,进水管,出水管;
18,悉数检查有否漏装表象;
19,清扫油路空气;行将电门锁匙顺时针转到榜首格(通电);但不要起动主张机;这时将衔接喷油泵进油管拆松;直到有柴油出来后上紧;拆松高压油管有规矩性喷油出来;即标明供油正常.
20,起动主张机.
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