工程钻机液压体系的污染与操控

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工程钻机液压体系的污染与操控
　　1.油液的污染源
　　(1)新油的污染
　　人们普遍认为，新购进的液压油是清洗的，其实这种知道是错误的。大部分用户购进的液压油，在运送进程中由于容器本身的不清洗以及转运进程中密封不严等疑问，很简单形成污染。对新购进液压油进行抽样检测时发现，其污染度大于NAS11级，远不能满意液压体系对液压油的运用请求。
　　(2)外部侵入的污染物
　　外部侵入的污染物主要是大气中的沙尘，经过油箱气孔、液压缸轴封、加油、修理时被翻开的密封件、泵和马达的轴等处侵入体系。工程钻机在野外施工，在运用中要特别注意防尘。
　　(3)内部生成的污染物
　　元件在加工、装置、调试、包装、储存、运送和装置等环节中残留的污染物，当然这些进程无法防止，但生成的污染物应降到最低，特种元件的装置和调试均需在洁净室内进行。
　　(4)液压体系发生的污染物
　　液压体系在作业进程中不断发生金属和密封材料的磨损磨粒，过滤材料脱落的颗粒或纤维，脱落的油漆碎片，油液蜕变后发生的化学反应使金属腐蚀而呈现的颗粒、锈片等均属此类。
　　2.污染的危害
　　(1)污染使液压体系作业功能降低、动作失调
　　污染是液压体系发生毛病的主要原因之一。在液压体系用的各种泵、阀、马达类元件中，相对运动件之间都有严格的空隙和精细的合作外表，还有不少阻尼孔和缝隙或操控阀口等，污染物会阻塞这些小孔和缝隙，使液压元件不能正常作业。假如污染物进入阀芯与阀体或柱塞与缸体的合作空隙，就会划伤合作外表，走漏添加，动态呼应变差，元件失效，乃至使全部体系失灵。污染物还会黏着阻塞滤油器网眼，使泵吸空，发生气蚀、振动和噪声。
　　(2)污染使油液蜕变。油液蜕变的主要原因之一是氧化
　　节省口棱边发热、作业油温度增加是液压油氧化的主要因素。油中混入水分或商标不同的油等都会导致油液蜕变。蜕变的液压油，功能变差，还会影响元件的功能和寿数。
　　(3)污染形成设备停机和经济损失
　　污染使液压体系发生毛病乃至停机、元件作废，很多弥补和作废油液，将形成严重的经济损失。据有关材料，国内液压体系的换油周期为3~6个月，而国外的因有效地操控了污染，合理运用滤油器，可使油液运用寿数延长到5~6年。可见，污染形成的液压油糟蹋是惊人的，污染操控有必要受到重视。

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