优瑞纳斯助力首枚大型运载火箭升空

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优瑞纳斯助力首枚大型运载火箭升空
本报讯 （记者 于爱澍 田建 马晓熹）日前，中国首枚大型运载火箭在中国文昌航天发射场焚烧升空。其间，在实验、调试期间用于辅佐火箭起竖和躺卧的设备——高精度多级缸同步起竖设备，以及用于火箭拼装时铆接火箭筒体的机械设备——筒体钻铆液压机液压站，均由西青开发区优瑞纳斯公司自立研制出产。这是继中国 “天眼”核心技术液压促动器之后，优瑞纳斯的又一力作，一起，也用事实证明晰西青瞄准高端制造业，正在向领先制造业先行区进军。
　　辅佐设备需要协助直径5米，全长约57米，重量到达几十吨的火箭单体在规定时间内完结不一样视点的起卧。优瑞纳斯出产的高精度多级缸同步起竖设备仅重2吨，由两组大、中、小三级液压缸构成，两组液压缸经过火箭拼装台架与火箭两端固定。它不只能够在2-3分钟内辅佐重几十吨的火箭单体完结起卧，一起，两台多级缸弹性的长度其位移差错也准确到0.2毫米。在大火箭上百次的实验调试中，火箭起卧的动作，悉数由高精度多级缸同步起竖设备完结。
　　高精度同步多级缸上的位移传感器每五毫秒就会对液压缸的弹性长度和速度进行一次数据检查，并将数据同步传输到主控制体系上，控制体系电脑经过对液压缸内油量的智能调理，使两台液压缸弹性的长度和速度保持一致，差错小于0.2毫米，确保火箭起卧的安全。除此之外，公司一起研制了火箭筒体钻铆液压机液压站，用于火箭筒体衔接时的钻孔和铆接。曩昔，火箭分节拼装大多数是手艺钻孔和锤击铆接，不能确保每颗铆钉的方位准确度和受力均匀程度。钻铆液压机经过液压的原理，不只提升了火箭拼装的速度，更重要的是确保了每颗铆钉的方位准确度和受力程度，提高了火箭筒体的安全可靠性。
　　优瑞纳斯开始是一家从事规范液压缸出产的民营公司。2010年，公司转型晋级，凭借着在十几年的发展中堆集的技术人才，开始从事专用的个性化的高端非标商品的规划和深层次的技术服务。同年，优瑞纳斯成立了以高端人才为主要技术骨干的立异工作室，研讨开发航空航天、船只舰艇、石油化工、矿山机械等范畴运用的液机光电集成智能商品。现在，公司已经成为国内液压职业领军公司，参与了中国多个重点项目，其间载人神舟飞船舱内座椅调理及舱门开闭设备、火箭发射塔起闭设备和中国地震模仿体系中，都有优瑞纳斯公司自立出产研制的商品。

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