怎么解除中小型挖掘机液压体系毛病

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怎么解除中小型挖掘机液压体系毛病
　 现在，斗容量0.6~1.6m3的中小型挖掘机约占挖掘机总量的80%以上，若其液压体系呈现毛病时，如能在现场精确、疾速的确诊出毛病的地点部位和因素，并及时扫除，将对加速工程进度、削减经济损失有重要意义。
　　一、现场确诊毛病的基本请求现场确诊请求修理人员有必定的液压传动常识和实践经历。
　　在对一种新机型作毛病确诊前，要仔细阅览随机的运用保护阐明书，以对该机液压体系有一个基本的知道。现在，中小型挖掘机液压体系简直都是由筑油路和先导操作油路两部分构成;主油路选用双泵双回路变量开式体系，先导操作油路皆为定量体系。经过阅览技能资料，把握其体系的首要参数，如主安全阀的敞开压力、先导操作压力和流量等;了解体系的原理图，把握体系中各元件符号的功用和相互关系，剖析每个支回路的功用;对每个液压元件的结构和作业原理也应有所了解;剖析致使某一毛病的也许因素;对照机器了解每个液压元件地点的部位，以及它们之间的衔接办法。详细确诊毛病时，应遵循“有外到内，先易后难”的次序，对致使某一毛病的也许因素逐一进行排查。
　　二、现场确诊毛病的办法现场确诊液压体系毛病的首要办法仍是经历确诊法。
　　经历确诊法即为，修理人员使用已把握的理论常识和堆集的经历，联系本机实践，运用“问、看、听、摸、试”手法，疾速的确诊出毛病地点部位和因素的一种办法。详细为：
　　1、问“问”便是向操作手问询毛病机器的基本状况。首要了解机器有哪些反常景象;毛病是突发的仍是渐发的;运用中是不是存在违规操作，修理保养状况;液压油牌号是不是精确及替换的状况;毛病发作的时机，便是在作业开端时仍是在作业一段时刻后才呈现的，等等。获得这些信息后，即可基本断定该液压体系所呈现毛病的特色。通常来说，突发性毛病，大多是因液压油过脏或绷簧折断形成阀关闭不严导致的;渐发性毛病，则多数是因元件磨损严峻或橡胶密封、管件老化而呈现的。
　　如挖掘机开端作业时正常，但作业一段时刻后呈现动作变慢并伴随着噪声和油温增加(油温表指示数大于75°C)的景象时，在扫除非油量缺乏、高温环境不长时刻大负荷作业、冷油器散热片尘垢太多和风扇胶带打滑等因素外，则也许是泵或阀内漏形成的。例如，一台挖掘机，起先先导操作压力正常，不久后其值不降。查看结果是，因先导泵的橡胶进油管受热折瘪，致使进油受阻形成的。
　　2、看“看”便是经过双眼查看液压体系的作业状况。如油箱内的油量是不是符合请求，有无气泡和变色景象(机器的噪声、振荡和匍匐等常与油液中很多气泡有关);密封部位和管街头号处的漏油状况;压力表和油温表在作业中指示值的改变;毛病部位有无损伤、衔接渐脱落和固定件松动的景象。当呈现液压油外漏的毛病时，在扫除禁固螺栓扭力缺乏或不均匀后，在替换也许已严峻磨损或损坏的油封前，还应查看其压力是不是超限。设备油封时，应查验油封类型和质量，并做到精确装配。
　　3、听“听”便是用耳朵查看液压体系有无反常响声。正常的机器作业动静有必定的节奏和乐律，并保持稳定。因此，了解和把握这些规则，并保持稳定。因此，了解和把握这些规则，就能精确地确诊出液压体系是不是作业正常;同时，依据节奏和乐律的改变状况，以及不正常声响产生的部件，就可断定毛病发作的部件，就可断定毛病发作的部位和损伤程度。如高音尖锐的啸叫声，通常是吸进了空气;液压泵的“喳喳”或“咯咯”声，往往是泵轴或轴承损坏;换向阀宣布“哧哧”的声响，是阀杆开度缺乏;粗沉的“嗒嗒”声，也许是过载阀过载的声响。若是气蚀声，则也许是滤油器被污物阻塞、液压泵吸油管松动或油箱油面太低一级。
　　4、摸“摸”便是使用活络的手指触觉，查看压体系的管路或元件是不是发作振荡、冲击和油液温升反常等毛病。如用手触摸泵壳或液压件，跟据冷热程度就可判别出液压体系是不是有反常温升，并判明温升因素及部位。若泵壳过热，则阐明泵内泄严峻或吸进了空气。若感觉振荡反常，也许是反转部件设备平衡欠好、紧固螺钉松动或体系内有气体等毛病。温度与手感感应的状况见附表。
　　温度与手感状况40°C摆布 手感如触摸高烧病人50°C摆布 手感较烫，手摸时刻长后掌心有汗60°C摆布 手感很烫，通常客忍受10s摆布70°C摆布 手指可忍受3s摆布80°C摆布 手指只能瞬时触摸，且疼痛加重，也许被烫坏5、试“试”便是操作一下机器液压体系的执行元件，从其作业状况断定毛病的部位和因素。
　　(1)全面试。依据液压体系的设计功用，逐一做实验，以断定毛病是在部分区域仍是在全区域。如全机动作失灵或无力，则应首要查看先导操作压力是不是正常，离合器(连轴器)是不是打滑(松脱)，发动机动力是不是满足，液压油油量是不是足够和液压泵进口的密封状况。如一台挖掘机地毛病症状仅表现为动臂主动降低，则毛病因素也许在换向阀、过载阀或液压缸的油路之中，与液压泵及主安全阀无关。
　　(2)交流试。当液压体系中仅呈现某一回路或某一功用丧失时，可与一样(或相关)功用的油路交流，以进一步断定毛病部位。如挖掘机有两个相互独立的作业回路，每一个回路都有自个的一些元件，当一个回路发作毛病时，可经过交流高压油管使另一泵于这个回路接通，若毛病还在一侧，则阐明毛病不在泵上，应查看该回路的其它元件;不然，阐明毛病在泵上。又如一挖掘机的行走设备，当呈现一边能行走，另一边不能行走或主动跑偏的毛病时，可将两新购马达的油管对调，以断定毛病部位是在马达上仍是在换向阀内。
　　(3)替换试。使用技能状况杰出的元件替换置疑有毛病的元件，经过对比替换元件前、后所反映的景象，承认元件是不是有毛病。
　　(4)调整试。对体系的溢流阀或换向阀作调整，对比其调整前、后机器工况的改变来确诊毛病。当对液压体系的压力作调整时，若其压力(压力表指示表)达不到规定值或上升后又降了下来，则表示体系内漏严峻。
　　(5)断路试。将体系的某一油管拆下(或松开接头)，调查出油的状况，以查看毛病究竟呈现在哪一段油路上。
　　最终，主张修理人员做好毛病确诊的纪录，将发作毛病的景象、因素和扫除办法聚集起来，并在实践作业中不断地累积、完善。

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